煤矿纵撕监测设备-煤矿纵撕监测-山西赛安

本公司主营：皮带纵向撕裂保护、输送带撕裂检测、输送带撕裂监测、输送带纵向撕裂检测、输送带纵向撕裂、输送带纵向撕裂监测、输送带撕裂保护、输送带纵撕保护、输送带纵向撕裂保护、纵撕检测设备、纵撕检测装置

今天小编就给大家介绍一下关于煤矿纵撕监测的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！

带式输送机是厂矿生产运输的大动脉，一旦发生纵向撕裂，将会带来直接和间接损失; 尤其是高速度、长距离、大倾角的钢丝绳芯输送带，其损失更大。

皮带纵向撕裂事故时有发生，据澳大利亚数据统计， 一条皮带在其生命周期中发生一次纵向撕裂可能性约有价值数百万元甚至更多的输送带，一旦发生纵向撕裂事故，在很短时间内可能全部毁坏，造成巨大的经济损失。

胶带输送机依靠连续大量运输特性得到广泛的应用，带面的纵向撕裂可能导致重大的经济损失，及时检测发现并进行处理是胶带输送机安全运行的重要保障。输送带纵向撕裂在线检测技术与装备，运用激光技术、图像识别技术和输送带机动力学技术，实现全天候在线检测，实际应用表明，该套技术与装备，应用效果良好！

我们欢迎社会各界人士莅临参观指导，期待与您共创美好未来。

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今天我们来分享以下内容，煤矿纵撕监测厂家，希望对大家有所帮助：

目前，输送带已在各大煤矿广泛应用，煤矿纵撕监测， 在设备运行过程中， 输送带处于长期的、高负荷的复杂环境运转， 且为了适应井下特殊现场情况，保证运输可靠性，一般多是多条皮带转载实现整个运输过程， 在每个转载点经常会因为大的异物卡滞等原因造成皮带纵向撕裂， 一旦发生撕裂事故， 就会影响正常生产， 造成长时间的停产和重大经济损失。

煤矿纵撕监测原理：

1.利用特种光感摄像机对皮带表面进行拍摄成像。

2.通过结构光束在皮带表面呈现一条与皮带表面完全符合的轮廓线。

3.利用图像实时算法对拍摄图像中的轮廓线变化进行判断。

该检测设备用机器视觉技术，同时引入辅助结构光轮廓线，煤矿纵撕监测公司，实现对胶带表面的各种损伤进行实时的识别和判断，并根据判断结果进行报警处理或停机处理。

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今天我们来分享煤矿纵撕监测相关知识：

皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:

1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，煤矿纵撕监测设备，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。

2、输送带上物料的卡压导致的撕裂  该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。

当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。

带式输送机作为一种连续运输机械，以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性，特别是地下运输条件恶劣，输送带成本占整机成本的45%之多，价格昂贵一旦发生撕带，价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏，带来极大的直接和间接经济损失，矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得极为重要。

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