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皮带纵向撕裂保护输送带在使用过程中会出现不同程度的损坏，小编给大家介绍一下关于导致输送带损坏的原因。

输送带厂家必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。一般输送带接头常用方法有机械接头冷粘接接头热硫化接头等。

导致输送带损坏的原因归纳起来，纵撕检测，可以概括为制造质量设计使用使用维护运贮管理等几个方面。输送带厂家必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。一般输送带接头常用方法有机械接头冷粘接接头热硫化接头等。

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今天小编就给大家介绍一下关于纵撕检测的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！

纵撕检测装置24小时连续拍摄输送带表面的激光3D图像， 实时区分皮带表面的划痕或者表皮破损和纵向撕裂产生的裂缝，实时报警。采用德国原装3D高速相机。高速度，每秒捕获高达1200条激光轮廓线。高精度，每条激光轮廓线包含高达1536个高质量的3D坐标点。

多重检测、误报，上皮带底面情况有时候非常复杂， 可能存在各种各样的因素会影响普通激光3D图像辨别纵向撕裂(产生的)裂缝的真实性。

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在煤矿企业，带式输送机作为煤炭输送的重要手段，具有连续输送能力强运行易于实现自动控制等诸多优点。但在其运行过程中，几乎所有用户都存在有不同程度的纵向撕裂问题，纵撕检测价格，成为带式输送机一大隐患之一(纵向撕裂，横向撕裂，纵撕检测厂家，在煤矿井下，一日出现皮带机纵向撕裂现象。损失十分日大，纵撕检测装置，是安全生产的大隐患。

由于输送带的应用场所环境复杂，生产中不仅伴有大量灰尘油污及其它不同光谱的光线，而且有很强的电磁干扰信号。因此，用于井下监测任务的传感器比普通应用环境下的监测传感器在可靠性性能上就有更高的要求，不仅要具备灵敏度高，抗申磁干扰性能好的特性，还得具备光线穿透能力强，纵撕检测抗环境光干扰能力强的品质，才能适应并下环境，保障安全生产。

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