输送带检测设备-山西赛安自动控制-矿用输送带检测设备

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皮带打滑的处理办法：

一：螺旋张紧或液压张紧。皮带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，矿用输送带检测设备，皮带出现了性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化.

二：在使用尼龙带要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

三：重锤涨紧。皮带输送机皮带的打滑使用重锤涨紧装置的皮带输送机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。

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输送带在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

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输送带检测具有十分重要的作用。

一旦发生故障将造成设备损坏运输物料损耗，甚至引发重大安全事故，严重影响安全生产。为了钢绳芯输送带的运行，避免事故发生，对钢丝绳芯胶带进行有效的检测具有十分重要的作用。

输送带检测设备能有效监控钢丝绳芯输送带在使用过程中的情况，防止输送带断裂撕裂以及其它损伤而影响正常生产，避免更大的安全事故。该系统采用x射线成像，煤矿输送带检测设备，直接数字化技术，由计算机强大的处理功能，对生成的图像进行处理，进行智能识别，及时预警。

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