皮带纵向撕裂检测-纵向撕裂检测-山西赛安自动控制(查看)

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今天我们来分享以下内容，希望对大家有所帮助：

输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:?

1）输送带发生跑偏导致的撕裂。输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。?

2）输送带上物料的卡压导致的撕裂。该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，皮带纵向撕裂检测装置，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。

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本公司跟您一起分享以下内容：

矿用纵撕无损检测适用条件：

（1）工作温度：-35℃～+75℃；

（2）相对湿度：≤95％；

（3）大气压力：80 Kpa～110 Kpa；

（4）使用环境：一般环境或者有混合物场所；

（5）贮存温度：-40℃～60℃。

欢迎新老客户莅临指导，共商合作！

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今天我们来分享纵向撕裂检测相关知识：

纵向撕裂检测24小时连续拍摄输送带表面的激光3D图像，实时区分皮带表面的划痕或者表皮破损和纵向撕裂产生的裂缝，实时报警。采用原装3D高速级相机。高速度，纵向撕裂检测，每秒捕获高达多条激光轮廓线。高精度，每条激光轮廓线包含高达36个高质量的3D坐标点。

纵向撕裂检测在摄像机调试模式下可以看到相机拍摄的画面，矿用皮带纵向撕裂检测装置，软件只采集图像画面不计算识别，工作人员根据画面对系统故障进行排除。各类报警信号实时传送到输煤DCS系统（开关量）。数据回看功能报警图片查看，可以查看软件自动抓取的报警图片。停机图片查看，可以查看软件自动抓取的停机图片。

皮带工在巡检过程中，皮带纵向撕裂检测，应注意巡视上下层皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，向主值汇报减少煤量并观察落煤点是否在中心线，如落煤点不正，应检查落煤管内是否积煤，必要时停皮带进行清理，经过上述措施跑偏仍调不过来立即向集控室主值汇报停止上煤，联系检修进行处理。

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