输送带无损检测公司-输送带无损检测-山西赛安输送带检测

公司主营：输送带在线监测装置、输送带X射线监测设备、输送带无损监测装置、输送带无损检测设备、输送带X射线检测装置、输送带监测设备、输送带检测装置、皮带检测设备、皮带探伤装置、皮带无损检测设备、皮带无损探伤装置、输送带钢绳芯X射线探伤装置

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皮带跑偏主要原因及处理方法：

1、落料点不对中处理方法：有计划性的在检修时对下料口进行改造。

2、头尾轮粘结物料处理方法：将皮带上的物料送完停机，办理停电手续后，对滚筒积料进行清理。

3、支架位置偏移处理方法：检查托辊支架的椭圆孔与皮带跑偏调整方向是否相符。

4、皮带两侧的张紧力不均衡。处理方法：针对尾轮张紧的皮带，检查尾轮两侧丝杆调整是否均匀。

5、接头硫化中心不对称。处理方法：在胶带安装或检修硫化过程中技术监控要把关，接头中心要对称并在一条直线上（10米之内偏差不超过20㎜）

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皮带打滑的处理办法：

一：螺旋张紧或液压张紧。皮带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化.

二：在使用尼龙带要求张紧行程较长，输送带无损检测系统，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

三：重锤涨紧。皮带输送机皮带的打滑使用重锤涨紧装置的皮带输送机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，输送带无损检测装置，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。

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矿用输送带钢绳芯X射线探伤装置技术参数输送带在线监测测距，输送带无损检测，通过简单操作，可对胶带任意两点进行距离测量，单位达到1mm，皮带无损检测无人值守，实现整个检测过程自动完成，无需人员看守。

输送带无损检测可以在钢丝绳正常运行的情况下，对钢丝绳的断丝锈蚀进行在线检测。产品具有灵敏度高可靠性好结构简单便于安装检修等特点，本产品为煤矿等用户检测矿用钢丝绳提供了科学的检测手段。

煤矿用钢丝绳探伤系统主要用于对矿用钢丝绳断丝锈蚀进行检测，也可广泛应用于其他矿山水泥制造电厂码头等使用钢丝绳的行业，代替人工检测方式，提高检测准确性提高检测效率。

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