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如皮带发生纵撕，可以通过观察该设备采集的图像来判断是否发生撕裂。矿用输送带钢绳芯X射线探伤装置能减除由于胶带抖动和跑偏造成的误差，可在不损伤带面的情况下，无需停车的情况下，测出钢丝绳芯胶带内钢丝断丝锈蚀变形等异常情况，准确反映出目前钢丝绳的在用状况。

输送带检测设备利用放大镜原理，实现对对单张异常图片放大，对各类进行细微观察，包插劈丝锈蚀等。输送带检测装置系统采集的胶带数据通过多线程和特殊的磁盘操作方式，完整地存储到硬盘在处理和回看时，能得到于实际胶带没有差别的图像。

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影响皮带跑偏的因素有哪些?传动滚筒机头和机尾滚筒拉紧滚筒中任何一个或几个不正(即滚筒中心线与皮带机中心线不垂直都会引起皮带跑偏。机头架机尾架托滚架不正或吊挂式皮带机的铰接托辊不正，也都会引起皮带跑偏。造成皮带跑偏的原因是什么?滚筒和托辊安装不正，水平误差较大胶带接头接口与中心线不垂直。给料不正。皮带下面浮煤过多，将皮带挤向一侧。皮带架歪斜。拉紧装置调整不当。

皮带无损检测系统能有效监控钢丝绳芯输送带在使用过程中的情况， 防止输送带由于断裂、撕裂以及其它损伤而影响正常生产， 避免更大的安全事故。本系统使用X成像直接数字化技术， 采用“指纹识别”技术， 对生成的图像进行处理， 智能识别， 及时预警。

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跑偏是指输送皮带与正常的运行情况时的行走路线发生变化，无法顺畅的将货物输送到地点。此时应该立即停止供料，然后仔细观察跑偏原因。如果是托辊位置发生偏移松动造成的，则应该立即将其归回原位。而如果是发生了损坏或断裂，应该立即进行更换。

有很多情况下，单节的输送距离非常远，皮带也就非常长，皮带无损检测厂家，在某些部位的皮带会被撑的过紧，也是造成机器跑偏的一个重要原因。此时，可先检查皮带的质量是否已经到了使用寿命，然后可以通过皮带的从新安装来派出故障。而整个的输送带系统里面会有很多不一样的带子，尼龙是耐冲击的，粘合性又变得非常好，寿命就也跟着长了，载量也比一般的多，尼龙在不同条件下，都能用。