纵向撕裂-赛安自动控制-皮带纵向撕裂检测

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今天小编就给大家介绍一下关于纵向撕裂的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！

导致皮带纵向撕裂的常见情况有这样几种：

1、井下工作条件的限制以及管理上的不完善。井下运至钢绳芯主运输胶带机尾落料口的煤块中，往往夹带着大块的矸石、角钢、槽钢等异物，这些异物常常有着较为锐利的边口，易扎伤胶带，并卡在架子或托辊上，形成撕带。这也是为常见的造成胶带纵向撕裂的工况和原因。

2、个别托辊脱落加上胶带跑偏。这种情况会使胶带机刮到托辊架边口而造成撕裂，可能发生在胶带机全长的位置。

3、机头满仓堆煤。因机头满仓堆煤，纵向撕裂，使煤块或矸石锲入滚筒与机头两侧的连接梁之间造成撕带。

4、偶然因素。偶发的巷道冒顶，落下的大块石头砸穿皮带并卡在托辊支架上也会发生撕带。

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矿用隔爆兼本安型控制主机(以下简称“控制主机”)，主要实现对矿用隔爆型摄像仪、矿用隔爆型输送带纵向撕裂检测装置用激光器所需的电源控制（电源开、关等功能）、清洁装置的控制、下位机报警、停机及实现数据的传输。

纵向撕裂可适用于各类矿山、港口、码头、电厂、水泥厂等使用输送带的场所。

纵向撕裂装置在潮湿、高低温、强磁场等各种复杂恶劣的环境下均可以正常工作，适合于各种形式的输送带。

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今天我们来分享纵向撕裂相关知识：皮带纵向撕裂

1.物料卡压堵塞撕裂。这种情况发生在皮带输送机溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限，且皮带下缓冲托辊呈间隔分布，自然承载力强度不均匀。当所输送的物料单侧长度超过这个距离时，在特殊的情况下容易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间，强力挤压皮带造成撕裂。

2.轴芯撕裂；皮带在剧裂的冲击力作用下，有时会造成皮带中的钢丝绳断裂，皮带纵向撕裂检测，在经过长时间的磨、折、压、拉等外力的作用，断裂的钢丝绳头就会从皮带接头处、粘口处或是磨损比较严重的地方露出盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定的长度，就可以绞入滚筒、托辊等处，皮带纵向撕裂监测，随着皮带的运转，钢丝绳从皮带盖胶中抽出，皮带纵向撕裂在线监测，造成撕伤。

3.皮带跑偏撕裂。皮带输送机运行过程中，皮带单侧偏移较多时，在一侧形成褶皱堆积或折叠，受到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等，造成撕裂。

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