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钢芯绳皮带探伤检测装置对输送带表面故障进行检测不仅可以排除人为主观因素的影响，还能够对检测的性能指标进行定量描述，降低人工检测的劳动强度，提高检测效率和精度。输送煤皮带机是煤矿运输物料的主要设备。在皮带机长时间运行过程中，皮带跑偏是经常发生的故障。

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机械接头法虽然操作简单，但容易损坏，甚至会影响输送设备的使用寿命，具有一定的局限性。钉扣时，首先钉好中心位置的一个带扣，然后再钉好靠近输送带两边缘位置的带扣，即先使输送带定位，再从中间位置向左右装订。装订每个带扣时，确保手持的上冲模底面接触到扣体的上表面，先轻敲冲头，使扣板接触到输送带，然后用力敲击冲头，钉入扣钉，扣钉穿透输送带后会自动弯曲。

钢丝绳输送带检测系统主要是利用X射线的穿透能力，物体的密度、厚度等参数都对X射线穿过其内部的衰减量有影响，在工业上常用于检测眼睛所看不到的物品内部损伤、断裂等。系统基于X射线的特性并结合现代“图像识别”、“高速图像抓拍”与“图像跟踪”等技术实现了对强力输送带内钢丝绳芯断绳、锈蚀、接头抽动、表皮破损、异物插入、边缘损伤、宽度变化、输送带跑偏等状况的在线监测。

钢丝绳检测的目的是确保钢丝绳的安全使用，以及在安全使用的前提下尽量保证减少因过早报废而产生的浪费，具有重要的社会价值。有钢丝绳的设备运行，钢丝绳安全始终令人担忧，即便完全采用新绳，也还是可能存在质量缺陷导致的不安全。多年研究和实践使钢丝绳无损检测技术取得了较大的发展，检测的和检测设备的灵敏度及可靠性大大提高，探伤理论的研究也取得卓有成效的进展，然而这一现状和钢丝绳无损检测的终目标距离上远。