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输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因。我们对输送带实现接头后但是经常发现接头部位比其他的部位要硬，输送带硫化胶接的过程实际上也是已硫化橡胶继续交联的过程。由于硫化时需要加温加压，并且需要比较长的时间，经过比较长时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度会提高，因此会感到接头部位比其他部位硬。输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的40－50%，冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到60－70%，而热胶接头强度能达到80－90%（接头方确无质量缺点）。

皮带无损检测系统可对输送带的全幅面进行不停机在线检测，从而使用户能更清楚直观地看到损伤点或接头的图像，以便于采取进一步的合理修复手段，防范隐患扩大或事故发生。皮带在线检测全自动控制。该产品提供“巡查+调查+参观+日常维护+监测”大功能。专为航运水下管道工程人员及车辆服务，多项对管道安全及维修保养。自动化模块化管道本体，可根据需要自行运作，在机器人上只能保留监控和自动分析功能。是一款数字化自动化人性化的和智能的水下管道系统，稳定运行，维护管理方便，可随时收集整理修复和重做管道存储物。同时提供现场加工自动化服务，无人值守。

输送带老化的因素：氧在橡胶中同橡胶分子产生游离基链锁反应，分子链产生断裂或适度交联，引起橡胶机能的转变。氧化作用是橡胶老化的重要起因之一。臭氧臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，同样是使分子链产生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。热温度可引起橡胶的热裂解或热交联。热的基本作用还是活化作用。加大氧扩散速度跟活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在一种老化景象—热氧老化。