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钢丝绳输送带检测系统主要是利用X射线的穿透能力，物体的密度、厚度等参数都对X射线穿过其内部的衰减量有影响，在工业上常用于检测眼睛所看不到的物品内部损伤、断裂等。系统基于X射线的特性并结合现代“图像识别”、“高速图像抓拍”与“图像跟踪”等技术实现了对强力输送带内钢丝绳芯断绳、锈蚀、接头抽动、表皮破损、异物插入、边缘损伤、宽度变化、输送带跑偏等状况的在线监测。

山西赛安自动控制有限公司，致力于工业自动控制系统、矿山机械设备、计算机软件开发、电子工业设备等的研发、制造以及销售推广。

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皮带检钢丝绳检验方法：润滑检查：一般新生产的钢丝绳在生产过程中已经进行过润滑，但在使用过程中，润滑脂的损失会减少，鉴于润滑不仅可以保护钢丝绳在运输和储存过程中不受腐蚀，而且还可以减少钢丝绳与钢丝绳之间的摩擦。钢丝绳在使用过程中应注意鳗鱼丝、股绳及配合槽。这对延长钢丝绳的使用寿命非常有益。因此，为了尽量减少腐蚀和摩擦对钢丝绳的危害，有必要进行润滑检查。

钢丝绳检测。钢丝绳已成现在钢丝绳用户企业中的必要配置，长期以来，由于复杂的结构、恶劣的使用环境和损伤的不可修复性(不可逆损伤)，钢丝绳的使用和管理始终是各企业设备管理的难点，甚至是“盲点”。钢丝绳的应用性研究表明：有钢丝绳的设备运行，钢丝绳损伤几乎不可避免。有钢丝绳的设备运行，钢丝绳强度已处在未知的低点——受载荷作用与环境影响，钢丝绳的力学性能将在磨合期后持续退化，而可怕是难以掌握退化已经到了何种程度.

利用X射线扫描图像，实时识别输送带内钢丝芯因疲劳、锈蚀、扎砸等原因造成的断绳、锈蚀、接头抽动、表皮破损、异物插入、边缘损伤、宽度变化、输送带跑偏、纵向撕裂等，、高速、在线、定量检测及；实时智能识别出所有隐患，自动生成检测报告、超过设定阈值自动报警。整条输送带的内部图像在电脑屏幕上清晰直观显示。实现整个检测过程自动完成，无需人员看守。