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钢芯绳皮带探伤检测装置对输送带表面故障进行检测不仅可以排除人为主观因素的影响，还能够对检测的性能指标进行定量描述，降低人工检测的劳动强度，提高检测效率和精度。输送煤皮带机是煤矿运输物料的主要设备。在皮带机长时间运行过程中，皮带跑偏是经常发生的故障。

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基于X射线检测原理，实现对整条输送带内钢丝绳芯断绳、抽动、移位及带状物本身破损等工况的低速在线或透拍照，终打印照片及文字报告并可实现局域网数据共享。这种方法的优点是：射线源打开时，操作人员可以不在现场，保证了操作人员的人身安全；可以对整条皮带进行x射线拍照，图像直观；价格便宜。

输送带表面处理：将边缘输送带接头按1/2带宽的搭臂长度制成斜梯形覆盖接头，然后将接头表面打毛，用清洁剂清洗、去污、干燥。支架托辊送料温度一般小于60℃。该机的长度和组装形式可根据用户要求确定。驱动器可用于电动滚筒或带驱动架的驱动装置。涂胶浆：在接头和硫(化学符号：S)化胶片表面均匀涂硫化胶浆一至两次。溶液挥发至胶面基本干燥后，将硫化胶片贴合在涂硫化胶浆的接头表面，在同一布层间隙贴缓冲胶条。假如胶皮不干，就会产生气泡，造成(胶片)性能下降)。

输送皮带开展更换，必须对输送皮带开展整体规划和测算，假如将不适合的输送皮带交付使用，非常容易便会产生平衡块撞到路面，或是在起动的情况下出現输送皮带跑偏没法一切正常运行的状况。有的情况下，刚安装完尼龙输送带的情况下设备运转一切正常，可是过去了一段时间后输送皮带就出現了启动碰撞路面的状况。这一是由于在安裝的情况下忽视了输送皮带在运行全过程中会产生的塑性形变和弹性变形，要避免这类状况的产生，在安裝输送皮带的情况下一定要给输送皮带留有一定的室内空间，避免事后状况产生。