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钢丝绳输送带无损检测技术及装备系统，通过对输送带实时动态扫描获得所有钢丝绳及接头的状况，数据经计算机分析处理，简单直观清晰准确的呈现给输送机管理和操作人员，为输送机用户建立输送带保养维护计划提供可靠的数据。智能软件可以准确识别出每一个接头，当输送带一圈完成后，软件自动将本次测试过程中识别到的图片位置大小等信息自动分门别类排序，并自动生成图文报告。

输送带钢丝绳芯磁性探伤系统设备用途提升安全性实时了解胶带内钢丝绳芯每个接头及断头情况，对胶带是否安全做到心中有数，及时检测出问题，及时修补，从根源上避免断带事故的发生。新一代的钢丝绳在线探伤系统的软件实现了自动化检测，无人值守。模拟实际钢丝绳芯在皮带内部的状况，显示钢丝绳皮带的实际运行状况，用户可以非常直观地看到整条皮带钢丝绳的实际状况。

输送带的工艺处理还需要注意的几个方面避免托辊被物料覆盖，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑；防止输送带超负荷运作；输送带跑偏了要及时采取相应措施；发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大；避免输送带遭受机架支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。输送带纵撕的硫化处理工艺硫化时间是普通输送带的2倍，硫化时间不足或温度偏低容易造成胶层起泡，因此在生产中要严格按照工艺规程执行才能产品质量。

输送带检测人主要功能有图像识别红外测温声音识别，以及气体成分检测。图像识别通过设备图像准确确匹配和模式识别技术，可进行设备外观状态的自动识别（包括外观异常刀闸分合状态仪表读数以及油位计位置等）。输送带无损检测特别是机长在300m以上单向运行的带式输送机上，梳形托辊前倾托辊的使用更为普遍。滚筒的调整，对于头部滚筒如果输送带改向滚筒的右侧跑偏。